制藥生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī)的一些*優(yōu)勢,主要用于擠制軟、硬聚氯乙烯、聚烯烴等熱塑性塑料,它與相應(yīng)的輔機(jī)配合可加工多種塑料制品,如膜、管、棒、板、絲 、帶,電纜絕緣層及中空制品等,亦可用于造粒。
制藥生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī)固體制粒干燥生產(chǎn)線設(shè)備
1.聯(lián)動線設(shè)備概述 混合 造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線●>概述:固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線-是我廠工程技術(shù)人員參照國外同類機(jī)型并結(jié)合國內(nèi)固體制劑制藥工藝特點而研發(fā)的新一代高效制劑設(shè)備。將濕法螺桿制粒、沸騰干燥制粒、濕法整理各單機(jī)根據(jù)工藝特點,科學(xué)有效的組合起來,構(gòu)成一條完整的國體制劑生產(chǎn)聯(lián)動線。360-高效濕法制粒機(jī)組在保留各單機(jī)獨立使用功能的同時對粘度大的粒料設(shè)有管道熱風(fēng)固化裝置。使設(shè)備的生產(chǎn)效率和自動化程度得到了很大程度的提高,從而大大地降低了工人的勞動強(qiáng)度。制粒干燥聯(lián)動線是根據(jù)國內(nèi)固體制劑生產(chǎn)工藝特點,結(jié)合公司多年的工藝經(jīng)驗而設(shè)計的成套設(shè)備。該設(shè)備將混合、整粒、干燥等有機(jī)的組合起來,構(gòu)成一套完整的固體制劑生產(chǎn)線,從而提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、減少污染風(fēng)險,該設(shè)備采用密閉輸送,*符合2010版GMP要求。 3.聯(lián)動線設(shè)備工作原理 造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線●1>通過真空將粉體物料吸入濕法混合制粒機(jī),使其充分混合,進(jìn)行干混,將粘合劑自動定量加入,在攪拌器與切刀的作用下對翻騰的物料團(tuán)進(jìn)行打碎、切割成質(zhì)地致密的顆粒,打開出料閥,在攪拌槳低速作用力下,將物料推入濕式整粒機(jī)腔體,在濕式整粒機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)作用下將濕物料整粒成均勻的顆粒,并經(jīng)流化床負(fù)壓將整粒后的濕顆粒吸入流化床進(jìn)行干燥,物料干燥完成后通過負(fù)壓吸入ZJL真空出料整粒機(jī),同時完成干顆粒的整粒工藝。 ●2>流化床流化板采用定向傾斜的系列條孔,讓熱空氣從側(cè)條孔中旋轉(zhuǎn)而出,熱空氣在流化板面形成環(huán)流狀強(qiáng)大氣流。使物料在流化板面上呈漩渦狀似有序運動,*克服了一般流化床控制不好易產(chǎn)生溝流,死角現(xiàn)象。物料在原料容器內(nèi)下部呈漩渦狀運動,上部呈流化沸騰狀。4.聯(lián)動線設(shè)備特點 造粒 干燥 篩選 生產(chǎn)線●1>推車式整粒頭,安裝方便靈活 新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線,制粒干燥生產(chǎn)線 ,固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線,濕法制粒沸騰干燥連線機(jī)組 工藝描述: 制藥生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī) 物料稱量后通過真空上料機(jī)吸入到濕法混合制粒機(jī)中,粘合劑加入濕法混合制粒機(jī)中與細(xì)粉混合制成軟材,同時經(jīng)過制粒刀將軟材制成濕顆粒,濕顆粒通過濕整粒機(jī)整理均勻后,在沸騰干燥機(jī)的負(fù)壓作用下,將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥好的物料在通過真空出料機(jī)進(jìn)入周轉(zhuǎn)倉,經(jīng)過料倉下端的干整粒機(jī)后進(jìn)入料斗,然后再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合。