大豆蛋白閃蒸干燥機設(shè)備熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
閃蒸干燥機工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
大豆蛋白閃蒸干燥機設(shè)備優(yōu)點
1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。
大豆蛋白閃蒸干燥機設(shè)備的技術(shù)特點及優(yōu)勢:
1、環(huán)境防護標準: 在微負壓操作的系統(tǒng),消除了環(huán)境的污染,并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質(zhì)不同材料(脈沖袋式除塵器,水浴除塵器,文丘里濕式除塵器)。
2、自動連續(xù)進料和放電: 根據(jù)不同的材料,饋線和饋線采取不同的形式,以實現(xiàn)自動和連續(xù)進料和理順材料。
3、動力匹配: 根據(jù)不同的材料特性(密度,堆積密度,粘度,細度,初始含水量,*的水分,休止角等),鼓風機,引風機,混頻器,饋線,具有較好的功率。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
2有機物:月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
閃蒸干燥機進料系統(tǒng)改造:
1、密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm,軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm,經(jīng)過熱脹后測試,間隙為2mm。