氧化鐵脫硫劑漿葉干燥機供應種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發(fā)多年,這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結構、多個規(guī)格的系列產品。槳葉干燥機早由德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術,并進行了改進,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產品。
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品
氧化鐵脫硫劑漿葉干燥機供應工作原理:
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。
氧化鐵脫硫劑漿葉干燥機供應
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸氣進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
操作費用低:該設備正常操作,無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性
適用范圍
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
1、用導熱油做熱介質,槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20),碳酸氫鈉(NaHC03)經煅燒轉化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用
3、干燥,設備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處干易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。己廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
4、軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。