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加工定制	是	產(chǎn)地	國產(chǎn)
適用物料	粉末	操作方式	間歇式
干燥介質(zhì)	其他	加熱方式	傳導(dǎo)式
接觸方式	間接式	工作類型	其他
燃料	蒸汽	溫度范圍	低溫式
傳熱面積	7.5㎡	轉(zhuǎn)速	可調(diào)節(jié)r/min
功率	7.5kw	水分蒸發(fā)量	150kg/h
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、能源等	外形尺寸	3600x1200x2700mm
重量	3600kg	供貨周期	20天

螺旋錐形混合機的日常維護保養(yǎng)：
1、本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應(yīng)及時停車，排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難，可適當調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。
8、底部的上面的調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動。

 

工作原理

DSH系列的錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀"錯位閥"，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

用于礦山、電子、油田、顏料、食品等各種粉末混合的雙螺旋錐形混合機，它的產(chǎn)品具有混合時間短、生產(chǎn)能力高、混合均勻、使用成本低、效應(yīng)率高、排放方便等特點。

 雙螺旋錐形混合機具有4種方向力：

1.兩個內(nèi)部不對稱的螺旋通過旋轉(zhuǎn)升級材料。

2.滾筒低速旋轉(zhuǎn)使材料運動。

3.螺旋轉(zhuǎn)動和旋轉(zhuǎn)使材料吸收并向圓周方向擴散。

4.兩種物質(zhì)向上流動，然后向下流動到中心，形成了向下的物質(zhì)流動。這種方式可以填補底部間隙，形成對流循環(huán)。

DSH系列錐形雙螺桿螺旋混合機設(shè)備廠家