黃原膠干燥機(jī)設(shè)備黃原膠物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散,達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過(guò)程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),升速干燥階段。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:真空干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、 沸騰制粒干燥機(jī)、 高效沸騰干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、冷凍干燥機(jī)、球形拋丸機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、
黃原膠干燥機(jī)設(shè)備
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型,在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥。干燥過(guò)程全封閉,無(wú)雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
黃原膠干燥機(jī)設(shè)備/烘干機(jī)簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過(guò)程。是靠外擴(kuò)款和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)款即顆粒表面水分以汽的形式從表面擴(kuò)散到周?chē)橘|(zhì)的過(guò)程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程旋轉(zhuǎn)閃落干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周?chē)慕橘|(zhì)溫度,同時(shí)増加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面,高溫氣流高速中擊位于筒體下部的顆?;蛐窳希瑫r(shí)筒體內(nèi)抗半葉片的半作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)擴(kuò)的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高抗拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)
全套供應(yīng)黃原膠烘干機(jī)/烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)和熱氣流的流動(dòng)方式:
在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障端?,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散加速干燥過(guò)程。
黃原膠物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散,達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過(guò)程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對(duì)濕度小于的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快,一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和落發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衛(wèi)。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。