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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
操作方式	連續(xù)式	干燥介質(zhì)	空氣
加熱方式	其他	工作類型	其他
適用物料	多種可用	功率	1.1kw

醫(yī)藥粉劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機直營

隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率 。

開始抽真空并加熱時，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化 溫度以上時，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱 和各項熱損失 ，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行。物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。

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操作流程

1、開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函 是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表 反應(yīng)是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線 是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂 ，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關(guān)閉進料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥 后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓(600 – 755 mmHg)。

4、合上電源開關(guān)，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開啟載熱體 閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥 ，關(guān)電機，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。