油田助劑耙式干燥機供應(yīng) 本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。干燥器在負(fù)壓和密封條件下運行。進入干燥機前,空氣被過濾。因此操作簡單,清洗方便。
油田助劑耙式干燥機供應(yīng)
干燥設(shè)備在干燥機臥式筒體內(nèi),裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì),在攪拌作用下,物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱,溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出,經(jīng)過袋式過濾器過濾夾帶粉塵,進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機, 將物料從筒體下部卸料口排出,再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工,使該設(shè)備能達到較高的真空度。視物料性質(zhì),筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。
(1) 適應(yīng)性強,應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
其結(jié)構(gòu)特點是進入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時間、進料的速度等可以調(diào)節(jié);并且氣流的壓降損失低,這樣不但易于操作,而且操作的穩(wěn)定性好,常用來干燥粒徑為 (0.02-4mm)的物料。 所謂流化床,是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。