滾筒式電鍍污泥烘干機(jī)操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便
滾筒式電鍍污泥烘干機(jī)性能特點(diǎn):1、 降水幅度大,處理量大,熱效率高,能耗低。2、 對(duì)物料適應(yīng)性比較強(qiáng),產(chǎn)品干燥后質(zhì)量比較好。3、 對(duì)燃料要求不高,可燒煙煤、無煙煤、油、氣、煤粉或直接使用鍋爐尾氣等。4、 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求,能夠保證實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。5、 使用圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費(fèi)用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。6、 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分以為下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)二手不銹鋼滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)單干燥過程。
滾筒式電鍍污泥烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、
污泥回轉(zhuǎn)窯滾筒烘干機(jī)設(shè)備滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們?cè)诖酥饕f明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
特點(diǎn) 要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大。 流體通過筒體阻力小,功能消耗低。 對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。